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公司成立于2014年5月，屬民營企業(yè)，公司占地面積25畝，廠房約7000平方米，生活辦公樓1棟，主要從事糧油、飼料機械設(shè)備制造、銷售、安裝調(diào)試及技術(shù)服務(wù)等。

我司新開發(fā)炒籽機屬于新型環(huán)保節(jié)能熱風(fēng)炒爐，特別涉及一種優(yōu)化熱風(fēng)炒爐結(jié)構(gòu)，改進(jìn)油料炒制或糧食干燥受熱方式，實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的新型環(huán)保節(jié)能熱風(fēng)炒爐。

現(xiàn)有熱風(fēng)炒爐是利用引風(fēng)機將熱風(fēng)爐中由燃料燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)，從炒爐出料口側(cè)面進(jìn)入從炒爐進(jìn)料口頂部排出，對旋轉(zhuǎn)的炒爐滾筒內(nèi)油料或者糧食進(jìn)行間接加熱，油料或糧食在炒爐滾筒內(nèi)連續(xù)翻動連續(xù)炒制干燥，通過加熱使油料炒制產(chǎn)生良好風(fēng)味和口味，或使糧食水分進(jìn)行了干燥。熱風(fēng)爐燃料有三種：煤炭、柴油以及天然氣，起重以清潔能源天然氣應(yīng)用較為廣泛。一般都是熱風(fēng)炒爐引風(fēng)機將熱風(fēng)爐內(nèi)熱風(fēng)經(jīng)過炒爐出料端側(cè)面風(fēng)道，進(jìn)入炒爐旋轉(zhuǎn)的滾筒與靜止的外筒之間風(fēng)道，并對滾動內(nèi)油料或糧食進(jìn)行間接加熱，最后從熱風(fēng)炒爐進(jìn)料端頂部排出；炒爐自動調(diào)節(jié)喂料器將存料斗內(nèi)油料或糧食連續(xù)供給入炒爐滾筒內(nèi)，經(jīng)過炒制或干燥后的無聊從熱風(fēng)炒爐出料口流出?，F(xiàn)有熱風(fēng)炒爐主要是用于芝麻、花生、菜籽、玉米、苦蕎、咖啡豆等油料炒制或糧食干燥生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，引風(fēng)機進(jìn)口管道在熱風(fēng)炒爐進(jìn)料端，熱風(fēng)流向與物料流向呈逆流關(guān)系；并存在獨立熱風(fēng)爐、風(fēng)道散熱面積大、熱損失大，熱量利用率低，從而導(dǎo)致加工單噸油料或糧食燃料消耗高，單噸油料或糧食加工消耗天然氣高達(dá)30nm3以上；以及單獨熱風(fēng)爐占地大，影響車間設(shè)備布局和空間利用率；熱損失大，熱量利用率低，導(dǎo)致配到燃燒器功率選型偏大，導(dǎo)致燃料耗用量提高等問題。

我司新開發(fā)新型炒籽機目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)單獨熱風(fēng)爐占地大、熱損失搞，熱量利用率低的問題，提供一種優(yōu)化熱風(fēng)炒爐結(jié)構(gòu)，改進(jìn)油料炒制或糧食干燥受熱方式，實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的新型環(huán)保節(jié)能熱風(fēng)炒爐。

我們解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型環(huán)保節(jié)能熱風(fēng)炒爐，由電源供電，包括第一燃燒室、第二燃燒室、熱風(fēng)炒爐滾筒、存料機、自動喂料器、出料機、引風(fēng)機和排潮風(fēng)機，所述熱風(fēng)炒爐滾筒的入口端通過自動喂料器與所述存料斗連通，所述熱風(fēng)炒爐滾筒的入口端還通過風(fēng)道與所述排潮風(fēng)機連通，所述熱風(fēng)炒爐滾筒的出口端與出料機連通，所述第一燃燒室和第二燃燒室通過風(fēng)道與引風(fēng)機連通，所述第一燃燒室和第二燃燒室分別位于所述熱風(fēng)炒爐滾筒的下方，所述熱風(fēng)炒爐滾筒軸心線與水平面形成2°到8°的夾角，所述第一燃燒器和第二燃燒器安裝位置在相應(yīng)燃燒室的前端或者相應(yīng)燃燒室的兩個側(cè)面。我們設(shè)備取消了原熱風(fēng)炒爐所配套的單獨熱風(fēng)爐、彎段風(fēng)道或直段風(fēng)道；在炒爐滾筒下方設(shè)計安裝兩份熱風(fēng)燃燒室，用燃燒器產(chǎn)生的熱風(fēng)直接對滾筒進(jìn)行加熱，最大限度地縮減了炒爐散熱環(huán)節(jié)和面積，從而實現(xiàn)炒爐連段式加熱。與現(xiàn)有設(shè)備相比，我們公司設(shè)備充分利用了熱風(fēng)釋放的熱量，減少了熱量損失，單噸油料或糧食加工消耗添人氣甚至能降低到25nm3，降低了17%，節(jié)能降耗效果非常明顯，得到了客戶的一致好評。與現(xiàn)有設(shè)備相比，同等日加工量，所配兩臺燃燒器合計功率比現(xiàn)有設(shè)備燃燒器功率下降20%-30%，熱風(fēng)設(shè)定溫度有750-800℃下降到400-500℃，明顯延長了炒爐的使用壽命。第一燃燒室和第二燃燒室的功能各不相同，工作溫度也不一致，第一燃燒室和第二燃燒室能夠?qū)崿F(xiàn)分段加熱溫度控制，更加靈活與合理，安全可靠，便于操作與控制。

我們新設(shè)備開發(fā)后，在武漢金龍魚、四川九滴香、南通家惠、合肥燕莊、豆寶、長壽花、南山集團(tuán)、福達(dá)坊等芝麻油、菜籽油、花生油知名企業(yè)投入生產(chǎn)線，炒籽均勻，產(chǎn)量大（1250型炒籽機高達(dá)60噸/天）、單耗低（低至25nm3/噸料），比原先老式炒籽機每炒一噸節(jié)省6-8立方天然氣，炒出來的谷料風(fēng)味更純正，味道更好，深受用戶一致好評。我們于2014年10月申請了實用新型專利，專利號為201420584112.1，我司正在申請2個發(fā)明專利、4個實用新型專利。我公司還生產(chǎn)蛟龍、刮板、提升機、大型輸送設(shè)備。